開発 / 技術

我々のチームワークを通じて、お客様に以下のサービスを提供します。

  • 回路設計レイアウトのレビューと改善をサポート。
  • 顧客のニーズに応じて、製造時、後の検査テスト用ソフトおよびハードウェアを開発、製品設計と同時進行で開発のリードタイムを大幅に短縮、実際機能の一貫性を確認。
  • 代替材料の推奨:コスパの有利な代替材料を見つけ、コストを削減、市場競争力を強化。
  • 製品性能信頼検証:顧客製品の信頼性検証を支援、製品の性能と品質の安定、信頼性を確保。
  • 製品設計の可製造性を評価:顧客が設計した製品をより製造可能にし、設計サイクルを短縮。
  • スキームな製造計画提案:柔軟で多様な新製品投入するソリューションを提案、計画時間内にサンプルを提供。
  • グローバル調達拠点(台湾.中国.日本)で、部品.材料の調達サービスや原材料情報を提供します。
  • サプライヤーとパートナーシップを確立して、納期(Lead time)短縮します。
  • 顧客の緊急ニーズやパイロット生産のため、優良的なスポット調達企業と取引して、材料の品質を確保します。
  • データ統合を引用して、調達員から代替部品のアドバイスを提供します(例:cost down、セカンドソース等)。
  • サプライチェーンの管理はOracleシステムを使用します。

部材調達代行

物流サービス

  • 物流:グローバル物流輸送システムを構築、顧客の輸送ニーズを満たします。
  • 通関業務:自由貿易、規制の合理化、行政の効率化、迅速に通関を行います。
  • 物流と在庫:OracleのERPシステム、タイムリーな情報と実際在庫数を確保します。
  • 完璧なセキュリティシステムとアクセス制御で、資産の安全を守ります。
  • 静電気防御措置で精密部品を保護し、湿度に敏感な部品(MSD)に対して、温度と湿度制御する専用保護区を設置します。

製造技術力

 

SMT製造能力:

 

欧米と日本製の機器で構成された2本の全自動はんだ印刷と高精度部品装着実装ラインと、十分に訓練された作業チームで、少量多品種と大量生産に適応する。
ファインピッチチップとEIA 01005に搭載可能のパナソニックCM / BM実装機で、高精度でお客様の品質要求事項を満足する製品を安定的に供給する。

  • 全自動のSPI(Solder Paste Inspection)はんだペースト検査装置を持ち、オンラインの3Dはんだペースト検査は、SMT品質問題の最大の原因を効果的に監視し(はんだペースト印刷)、はんだ付けの品質問題を生産の初期段階から防ぐ。
  • 高速AOI(自動光学検査)検査により、はんだ不良を最大限に検出し、不良品が流出しないように努める。
  • ヨーロッパ製のX-RAYとBGAリワークステーションの先進BGAテストおよびリワークステーション機器を装備しており、BGA製品の生産ニーズに対応する。
  • 熟練の両面はんだ付けト工程、鉛フリーはんだ付け、チップボンド、窒素リフロー炉、フレキシブル基板(Flexible printed circuits)製造工程などを持つ。

 

完成品・ユニット組立と検査の工程能力:

 

組立ラインには、8つの組立ラインと1つの高精度のフロー半田ラインがあり、製品検査用のICT(In-circuit Tester)、FCT(Functional test)、およびその他の検査などがある。

  • 自動ルーターカッター基板分割機と自動V-CUT分割機により、規則的および不規則な基板カット作業を対応。自動ルーターカッター基板分割機は、安全かつ清潔と効率的で、PCBAの部品損傷を防ぐ。
  • 完全かつ効果的な静電保護ESD(Electro-Static Discharge)を設け、電子製品が製造および取り扱い工程中に静電影響を保護、品質不良を防ぐ。
  • 高効率の自動はんだ付け装置があり、各種のPCBA半田付けを満たす。
  • クラス10000クリーンルームを持ち、清浄製造工程を対応。

保有技術・資格

 

品質政策

顧客のニーズを満たし、継続的に改善を行う

品質認証

 

  • ISO 9001:2015『國際品質管理システム』
  • IATF 16949:2016『國際自動車産業品質管理システム』
  • ISO 14001:2015『國際環境管理標準』

 

品質管理体系

製造プロセスコントロールのレベルを高めるため、受注から納品まで、フルにIATF16949品質規格を活用します。
また、P.D.C.A.手法により、継続的製造プロセスを改善、顧客の品質要求を満たします。
泰山電子は厳格な生産プロセス制御を採用し、継続的な改善で高品質と信頼性の高い製品を確保します。

 

 

サプライヤーの品質管理


多様なサプライヤー管理で異なる顧客のために、効果的なソリューションを提供して、納期を守ります。

 

 

 

サプライヤーの評価と選択:


高度かつ厳しい自動車産業品質認証IATF16949システムを通じて潜在サプライヤーを評価します。そして常に新しい優良サプライヤーを開発し、弊社の豊富な業界での経験とスキルを通じて、サプライヤーの潜在能力を開発し続け、サプライヤーシステムの質を向上させます。 IATF16949品質管理プロセスによって、キーとなるサプライヤーを効果的に監視します。品質管理ツールを使い、サプライチェーンのリスクを最小限に抑え、製品の納期と品質を確保します。

 

 

 

サプライヤー•パフォーマンスの改善:


PDCAの手法でサプライヤーのパフォーマンスを評価し、継続的に改善します。
各タイプ・業種のサプライヤに対して、定期的な年次監査、半期ごとのパフォーマンスレビュー、不定期の品質会議など、階層的に管理しています。